三明植筋胶 厂家直供

植筋胶是由合成树脂、填充材料及化学助剂组成的建筑结构粘接加固材料。具有锚固力强、施工简捷、材料成本低耐腐蚀性等特点，适用于新老建筑连接、建筑物抗震加固、设备基础锚固以及砖混建筑结构的补强。对于植入的钢筋如同预埋一样。固化时间可根据现场环境、工程进度等需求来调节，施工更方便。
植筋胶应用
各种建筑结构中钢筋、螺杆埋植；
建筑结构加固、补强；
建筑结构框架、剪力强植筋；
各种设备基础的固定；
铁路、公路、桥梁、水利改建工程加固；
广告牌、隧道管线、高架道路隔间板和护栏固定。
植筋胶技术参数
植筋胶外观甲组分：灰红色膏状物推荐比例（重量比）甲：乙=3：1
乙组分：棕红色膏状物混合后密度3.00.1g/
胶体性能劈裂抗拉强度，Mpa≥8.5抗弯强度，Mpa≥
抗压强度，Mpa≥60此处空白
粘结能力钢---钢（钢套筒法）拉伸抗剪强度标准值Mpa≥16约束条件下带肋钢筋与混凝土的粘结强度，MpaC30，≥11
C60，≥17
抗老化性能人工2000h抗湿热老化（钢---钢剪切强度下降率）≤10％
固化性能（5--45℃）操作时间表，分钟10--60固化时间，天2--5

环氧树脂植筋胶施工工艺
仪器探测定位→钻孔测量孔深→清孔钢筋除锈清洗→配胶→注胶→钢筋旋转压入→固化→质量检验。
施工说明
甲组份：乳白色粘稠膏状体，乙组份：灰黑色粘稠膏状体，混合后密度1700千克/m3参考用量：5~6千克/㎡
1、根据工程设计要求,在基材上相应位置钻孔，孔径、孔深及钢筋直径应根据施工设计要求或现场实验确定。
2、钻孔孔壁应用硬毛刷刷净，并吹出灰尘。
3、钢筋应去除油污、锈蚀，并用擦拭干净。
4、配胶前，先将甲、乙两组份胶分别在各自桶内搅拌2-3min。然后按甲组分：乙组分=4：1的比例搅拌均匀，每次搅
拌的胶水不宜过多，一般不**过5kg。（注：搅拌时甲、乙两组份胶不能同时使用同一个搅拌棒）
5、向钻孔内注胶,应注意使孔内空气排出,注胶饱满。
6、植筋时应旋转插入，直至孔底，保证锚杆垂直于基材。
7、固化前不得摇动钢筋。
8、重要部位的植筋要进行现场拉拔实验合格后方可进行下道工序。
9、在常温下(25℃左右)，甲、乙两组份胶混合后，可操作时间是30-45min。
包装储存
1、本品为铁桶包装。
2、本品应密封储存在环境温度0℃-40℃干燥、清洁库房内，不得损坏包装。
3、该胶在常温下储存一年，各性能均无明显变化，如**出一年，经检测合格，仍可使用。
我公司生产：植筋锚固胶粘钢胶灌注粘钢胶粘碳布胶灌缝胶封缝胶等结构胶，物美**。

植筋胶式及桶装
电话韩经理
植筋胶应用于各种承重、非承重螺栓与混凝土、砖墙、岩石等基材的植筋锚固施工。
产品特点
1.承载快、锚固力大、耐久性能优异。
2.滑移量小，能及时控制基材离层与变形。
3.耐老化、耐化学腐蚀和耐水性优良。
4.该胶不含挥发性溶剂，固化后收缩率低，可降到1%以下。
使用说明
1、根据工程设计要求，在基材上相应位置钻孔，孔径、孔深及钢筋直径应根据施工设计要求或现场实验确定。
2、钻孔孔壁应用毛刷刷净，并吹出灰尘。
3、钢筋应除去油污、锈蚀，并用擦拭干净。
4、配胶前，先将甲、乙两组份胶分别在各自桶内搅拌2-3分钟。（甲、乙两组份胶不能同时使用一个搅拌棒）然后按甲：乙=3：1的比例搅拌均匀，每次搅拌的胶水不宜过多，一般不**过5公斤。
5、向钻孔内注胶，保证孔内注胶饱满。
6、植筋时应旋转插入，直至孔底，保证锚杆垂直于基材，固化前不得摇动钢筋。
7、重要部位的植筋要进行现场拉拔实验合格后方可进行下道工序。
8、在常温下甲、乙两组份胶混合后，可操作时间是30-45分钟。
9、本产品适用于5℃以上环境使用，温度低于5℃时必须采取升温措施。
10.产品包装以实际发货为准，此图片仅为参考。

植筋胶的简介：
?植筋胶是由合成树脂、填充材料及化学助剂组成的建筑结构粘接加固材料。具有锚固力强、施工简捷、材料成本低、耐腐蚀性等特点，适用于新老建筑连接、建筑物抗震加固、设备基础锚固以及砖混建筑结构的补强。对于植入的钢筋如同预埋一样。固化时间根据现场环境、工程进度等需要来调节，施工更方便。
植筋胶的应用：
1.各种建筑结构中钢筋、螺杆埋植；
2.建筑结构加固、补强；
3.各种结构框架、剪力强植筋；
4.各种设备基础的固定；
5.铁路、公路、桥梁、水利改建工程加固；
6.广告牌、隧道管线、高架道路隔间板和护栏固定。
使用方法：
1.根据设计要求钻孔或凿孔，并清理干净、孔内粉灰、灰土；
2.按所需要用量称结构胶，甲组份和乙组分配比为3?：1?；
3.混合两组分，*搅拌灌入孔口或粘结部位，立即将锚固件插入孔中；
4.植筋胶未固化前勿触动锚固件，等待完全固化后方可进行下道工序。
注意事项：
1.使用前如发现甲组份和乙组分有沉淀或分层现象应搅拌均匀，不然影响施工效果，达不到使用要求；
2.按适当的比例配料，以免造成材料浪费；
3.配比甲组份与乙组分时一次配料不宜太多，应在2小时内用完；
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